眾所周知，不干膠材料具有隨溫度降低而弱化的特性。因此，在寒冷的冬季，標(biāo)簽印刷企業(yè)經(jīng)常會(huì)遇到膠水不粘、飛標(biāo)、標(biāo)簽掉落等問題。歸根結(jié)底，這些問題與溫度控制不當(dāng)密切相關(guān)。

案例一:不干膠材料的凍傷和硬化

當(dāng)印刷廠在0℃ ~ 3℃下加工不干膠標(biāo)簽時(shí)，不干膠標(biāo)簽的膠粘劑會(huì)發(fā)生凍傷和硬化，很大程度上破壞了印刷廠的加工過程。

原因分析

經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)，印刷廠使用的自粘材料在機(jī)器的送紙部分存在嚴(yán)重的脫層現(xiàn)象，分層后的表面材料與原紙之間的粘合力急劇下降，甚至失去粘合力，使得后期加工的標(biāo)簽無法正常粘附在原紙上，導(dǎo)致標(biāo)簽加工過程受阻。此外，需要注意的是，加工后的標(biāo)簽在切割和排廢時(shí)很容易被廢邊帶走，在分切或分揀機(jī)上運(yùn)輸時(shí)，經(jīng)過一些小滾筒或大邊角時(shí)會(huì)與原紙分離，產(chǎn)生“飛標(biāo)”現(xiàn)象。

解決辦法

由于印刷廠存放的不干膠材料溫度較低，不干膠材料上的粘合劑被凍傷，導(dǎo)致上述問題，如廢物排放不良和飛標(biāo)。建議提高車間溫度(10°以上)，對(duì)材料的退繞和模切進(jìn)行局部加熱。經(jīng)過以上調(diào)整，使用同批次不干膠料生產(chǎn)標(biāo)簽時(shí)，模切飛標(biāo)和不良廢料排放現(xiàn)象消失。

案例二:產(chǎn)品出倉時(shí)標(biāo)簽會(huì)翹邊、脫落

冬季，北方某日化廠在貼標(biāo)環(huán)境溫度在12℃以上的車間對(duì)洗衣粉塑料袋進(jìn)行貼標(biāo)工作。貼上標(biāo)簽后，產(chǎn)品立即被拉進(jìn)露天倉庫儲(chǔ)存。此時(shí)，儲(chǔ)存?zhèn)}庫內(nèi)的溫度低于0。一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出庫時(shí)標(biāo)簽嚴(yán)重翹曲甚至脫落。

原因分析

不干膠標(biāo)簽的貼標(biāo)簽過程可以分為兩個(gè)階段:一是標(biāo)簽在壓力的作用下與被粘物表面初步結(jié)合；二是預(yù)涂在自粘材料上的膠水流動(dòng)緩慢，與物體表面充分結(jié)合，發(fā)揮粘性。但膠的流動(dòng)性受環(huán)境溫度變化影響較大，環(huán)境溫度越低，膠的流動(dòng)性越慢。因此，這家日化廠出現(xiàn)翹曲甚至標(biāo)簽脫落現(xiàn)象的癥結(jié)在于，洗衣粉塑料袋貼標(biāo)完成后，自粘材料的粘性沒有足夠的條件發(fā)揮出來。

解決辦法

相關(guān)實(shí)驗(yàn)證明，貼標(biāo)后膠水發(fā)揮粘度通常需要24小時(shí)。因此，建議貼標(biāo)簽后，在室內(nèi)(12℃)存放一天，然后轉(zhuǎn)移到露天倉庫儲(chǔ)存。結(jié)果，問題解決了。

案例三:室內(nèi)外溫差大，不干膠材料使用不當(dāng)

在北方某吹塑廠，產(chǎn)品貼標(biāo)簽入庫時(shí)，溫度設(shè)定在20℃以上。按照行業(yè)要求，貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品放置24小時(shí)后發(fā)貨。然后終端客戶收到貨的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面的標(biāo)簽都是皺巴巴的。

原因分析

貼標(biāo)簽和存放標(biāo)簽時(shí)，吹塑工廠的室內(nèi)溫度在20℃以上，而當(dāng)時(shí)的室外溫度達(dá)到-30℃，室內(nèi)外溫差達(dá)到50℃左右。當(dāng)時(shí)標(biāo)簽的背面貼紙是HDPE，標(biāo)簽材料是銅版紙。在如此大的溫差環(huán)境下，背面貼紙的收縮遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于標(biāo)簽，因此產(chǎn)品表面的標(biāo)簽會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的起皺現(xiàn)象。

解決辦法

建議吹塑廠使用膨脹比接近HDPE面材的標(biāo)簽材料，這樣就降低了出現(xiàn)這個(gè)問題的概率。